电加热夹层锅的维护及保养方法

　　1）、电加热夹层锅在每班使用前，应对各传动部位进行检查，添加润滑油，以免干磨，损坏设备。

　　2）、检查各电器线路是否完好，连接处是否安全、牢固，保险丝是否匹配，一切完整无误后，方可通电加热。

　　3）、开机前检查导热油加入量，加油量为加油口以下8公分。

　　4）、正常使用过程中，锅体上边沿的两个进油口在加完油后不能堵死，敞开加热使用。每日操作完后必须把通电电源关闭。

　　5）、操作工在操作时不能带水操作，在外部有渗油现象时，停止操作。

　　6）、在操作时要严格控制温度，一般情况下控制在200度以下。

　　7）、每次换油时，应先把电热管拆下来，用碱水清洗干净后再加油。

　　8）、导热油每使用20锅，应换油一次，每使用一个月应把油放 完，以免影响导热效果。加入40℃，2%的碱液充满夹套浸泡2小时，再用热水清洗干净后，再加油。

　　9）、每隔六个月后进行检修，包括：更换电热管，各部垫片和电热管线路，校验温度表等内容。

　　10）、电加热夹层锅必须先加兑物料的溶液，再输入物料，开动搅拌器，然后开启电热电源，以便达到工艺所需温度。在出料前应先关闭电热电源，过2~3分钟后，再关搅拌器，加工结束后，夹层锅内应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用0~50℃碱水在容器内壁全面清洗，并用清水冲洗，特别锅内无物料（吸热介质）既空锅情况下，不得开启电热电源，特别注意使用温度，不得超过定额工作温度200℃。

　　11）、电加热夹层锅要经常注意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足应立即补充，对夹套和锅盖上等部位的电热棒、电器仪表等要应定期检查，如果有故障要及时调换或修理，设备不用时，一定要用温水在容器内外壁全面清洗，经常擦洗锅体，保持外表清洁和内胆光亮，达到耐用的目的。